De vijf meest gebruikte toepassingen van wolfraamcarbide

Een van de voorwaarden voor het wijdverbreide gebruik van wolfraamcarbide is dat de combinatie van koolstof en wolfraam veel unieke en uitstekende eigenschappen kan produceren, zoals hittebestendigheid, roestpreventie, krasbestendigheid, corrosiebestendigheid, hardheid die alleen door diamant wordt overtroffen en uitstekende geleidbaarheid. Tegelijkertijd kan de algehele sterkte drie keer die van staal bereiken. Bovendien is wolfraamcarbide gemakkelijk te vormen en kan het in verschillende vormen worden verwerkt of op overeenkomstige metaalproducten worden gespoten met behulp van wolfraamcarbidespuiten.
Harde legering
Bijvoorbeeld, boorplatforms of mijnbouwplatforms vereisen veel harde legeringen, en dat zijn plekken waar wolfraamcarbide zijn potentieel kan tonen. Momenteel wordt ongeveer 65% van het wolfraamcarbide gebruikt in mijnbouwboortjes of snijmaterialen, en een groot deel wordt versterkt met legering of roestvrijstalen materialen door middel van wolfraamcarbide spuitcoating.
Industriële legeringen
Meer dan 17% van de wolfraamcarbidematerialen worden gebruikt om verschillende speciale legeringen of composietmaterialen te maken. Deze harde legeringen kunnen worden gecombineerd met nikkel, ijzer, zilver en koper en worden toegepast in industrieën zoals de bouw, elektronica, industriële tandwielproductie, stralingsafschermingsmaterialen en de productie van lucht- en ruimtevaartmaterialen.
Walsmolenproducten
Ongeveer 10% van het wolfraamcarbide wordt gebruikt om verschillende walsmolenproducten te produceren, waaronder verschillende eindfrezen en walsmolenbladen. Deze producten zijn er in verschillende maten en vormen, afhankelijk van de materialen waarmee ze in contact komen en die ze verwerken, maar alle producten worden gebruikt voor slijpen en frezen. Vanwege de hoge hardheid en het gemak van het vormen van wolfraamcarbide harde legeringen, kunnen hulpstukken worden gemaakt voor precisiefreestoepassingen om grofkorrelige materialen of de fijnste poeders te produceren.
juwelen
De bovenstaande drie toepassingsscenario's waren goed voor meer dan 90% van de jaarlijkse toepassingsscenario's van wolfraamcarbide, maar nu zijn wolfraamcarbideproducten uitgebreid naar nieuwe gebieden, zoals steeds populairder worden in de sieraden- en juwelenindustrie. De hardheid van wolfraamcarbide maakt het geschikt voor het maken van metalen onderdelen van ringen, hangers, oorbellen en andere sieraden. Na het goed snijden en polijsten is wolfraamcarbidemateriaal eigenlijk heel mooi en kan het gedeeltelijk gouden sieradenproducten vervangen.
Chirurgische instrumenten
Momenteel is de medische industrie een ander belangrijk toepassingsgebied van wolfraamcarbide. Over het algemeen is de schacht van verschillende chirurgische messen gemaakt van roestvrij staal of titaniumlegering, en het bladgedeelte is over het algemeen gemaakt van wolfraamcarbide. Dit maakt nog steeds gebruik van de hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide, wat de levensduur van chirurgische messen effectief kan verlengen.
Naast de vijf belangrijkste toepassingsscenario's die hierboven zijn genoemd, heeft wolfraamcarbide natuurlijk ook belangrijke toepassingen in andere sectoren, zoals skistokken, snowboards, hengels voor sportwedstrijden en de snij- en breekonderdelen van sommige recyclingmachines. Al deze machines maken gebruik van wolfraamcarbide.