Waarom voor ons kiezen
Sterke R&D-capaciteiten
Het bedrijf heeft meer dan 20 patenten op het gebied van hardmetaal- en diepbewerkingstechnologie, nieuwe materialen en nieuwe technologieën en beschikt over sterke onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteiten.
Bedrijfssterkte
Het bedrijf heeft een sterke technische kracht, geavanceerde productietechnologie en geavanceerde productieapparatuur. Het is een van de beste leveranciers van wolfraamcarbide in China.
Professionele fabrikant
Het is een professionele fabrikant die zich bezighoudt met R&D, productie, productverwerking en binnenlandse en buitenlandse handel.
Online bestelling volgen
U kunt de voortgang van uw bestelling online volgen met behulp van ons trackingsysteem. U krijgt toegang tot trackinginformatie, zodat u precies weet waar uw pakket zich bevindt en wanneer het bij u thuis wordt afgeleverd.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. is gevestigd in het hightech industriepark van Zigong City, provincie Sichuan. Het is een professionele fabrikant die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, productie, productdiepe verwerking en binnenlandse en buitenlandse handel. Het bedrijf heeft een sterke technische kracht, geavanceerde productietechnologie en productieapparatuur en is een van de beste leveranciers van wolfraamserie hardmetaal in China.
Gerelateerd product
Wolfraamcarbide strips met verschillende kwaliteiten zijn Hoge dichtheid, hardheid, buigsterkte en Goede slijtvastheid wolfraamcarbide strips voor gereedschapsonderdelen permanente slijtage. Hoge standaardkwaliteit, concurrerende prijs., Carbide strips worden gebruikt voor het maken van hamer voor zandmachines, houtbewerkingsgereedschappen, om de plastic producten te snijden, enz.
Wolfraamcarbideplaten die speciaal geschikt zijn voor het beschermen van oppervlakken tegen abrasieve en erosieve slijtage. De platen zijn gemaakt van wolfraamcarbide en kunnen met verschillende chemische samenstellingen worden aangepast aan de vereisten van elke specifieke.
Wolfraamcarbide tips voor zandmaken
Materiaal: 100% zuivere grondstof
Cijfer nr.: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Gebruik: Voor houtbewerking, metaalbewerking en gereedschap voor het snijden van steen.
Strips van wolfraamcarbide zijn een zeer efficiënt en groen materiaal, dat de volgende eigenschappen van roestvrij staal heeft: corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid, slijtvastheid, hechtingsbestendigheid en zuur-basebestendigheid. Bovendien garandeert het een goede sterkte, taaiheid, buig- en rekbestendigheid en slagvastheid.
Wolfraamcarbidestrip voor snijgereedschappen
De hoofdsamenstelling van wolfraamcarbidestrips is wolfraamcarbidepoeders en kobaltpoeders. Met zijn slijtvaste en corrosiebestendige vermogen wordt wolfraamcarbide tegenwoordig veel gebruikt in veel gebieden zoals: snijgereedschappen, mallen, olie- en automobielindustrie, etc.
Carbide hamerpunten voor hamerbreker
Wolfraamcarbide hamerpunten worden gebruikt om werpkoppen te maken, voornamelijk gebruikt in de kerncomponenten van verticale impactbrekers. Ze worden op de hamerkop van de breker gemonteerd door middel van lijmen of lassen, met behulp van het geavanceerde breekprincipe van steen op steen.
Wolfraamcarbide hamerpunten worden gebruikt om werpkoppen te maken, voornamelijk gebruikt in de kerncomponenten van verticale impactbrekers. Ze worden op de hamerkop van de breker gemonteerd door middel van lijmen of lassen, met behulp van het geavanceerde breekprincipe van steen op steen. Zandmaakapparatuur wordt veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, cement, metallurgie en waterkrachttechniek.
Voordelen van Carbide Hamerpunten voor Hamerbrekers
Slijtvastheid
In industriële omgevingen die gekenmerkt worden door zware bedrijfsomstandigheden en schurende omgevingen, is slijtvastheid van het grootste belang. Carbide hamerpunten voor hamerbrekers blinken hierin uit en vertonen ongeëvenaarde weerstand tegen slijtage, erosie en corrosie. Als gevolg hiervan behouden ze hun structurele integriteit en prestaties gedurende langere perioden, waardoor downtime en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
Uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding
Ondanks hun formidabele hardheid bezitten carbide hamerpunten voor hamerbrekers een opmerkelijke sterkte-gewichtsverhouding, die die van traditionele metalen overtreft. Deze unieke combinatie van sterkte en lichtheid maakt ze zeer geschikt voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering gewenst is zonder afbreuk te doen aan de structurele integriteit.
Hoge temperatuurbestendigheid
Industriële processen brengen vaak blootstelling aan extreme temperaturen met zich mee, waardoor materialen nodig zijn die bestand zijn tegen thermische stress. Carbide hamerpunten voor hamerbrekers, gekenmerkt door hun hoge smeltpunt en thermische stabiliteit, vertonen een uitzonderlijke hittebestendigheid, wat zorgt voor betrouwbare prestaties, zelfs onder de zwaarste bedrijfsomstandigheden.
Precisiebewerkingsmogelijkheden
Carbide hamerpunten voor hamerbrekers lenen zich voor precisiebewerking met ongeëvenaard gemak en nauwkeurigheid. Hun inherente hardheid maakt ingewikkelde vormgeving en bewerking mogelijk, waardoor het mogelijk is om ingewikkelde componenten en onderdelen met de grootste precisie en consistentie te creëren.
Veelzijdigheid in verschillende sectoren
Van snijgereedschappen en slijtdelen tot matrijzen en mallen, hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers vinden een veelvoud aan toepassingen in uiteenlopende industrieën. Of het nu gaat om autoproductie, lucht- en ruimtevaarttechniek of olie- en gaswinning, deze platen spelen een cruciale rol bij het verbeteren van efficiëntie, productiviteit en betrouwbaarheid in verschillende industriële processen.
Kosten efficiëntie
Hoewel carbide hamerpunten voor hamerbrekers een hogere initiële investering met zich mee kunnen brengen in vergelijking met conventionele materialen, vertalen hun levensduur en duurzaamheid zich op de lange termijn in aanzienlijke kostenbesparingen. Door de downtime te minimaliseren, onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van industriële componenten te verlengen, bieden deze platen een aantrekkelijk rendement op de investering voor bedrijven die de operationele efficiëntie willen optimaliseren.
Toepassing van hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers
Snij- en freesgereedschappen
Carbide hamerpunten voor hamerbrekers dienen als ruggengraat van snij- en freesgereedschappen die worden gebruikt in metaalbewerking, houtbewerking en machinale toepassingen. Hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid maken ze onmisbaar voor het bereiken van nauwkeurige sneden, hoogwaardige afwerkingen en een langere levensduur van het gereedschap.
Slijtageonderdelen en componenten
In industrieën waar slijtage en schuring veel voorkomen, zoals mijnbouw, bouw en productie, worden hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers veelvuldig gebruikt in slijtdelen en componenten. Van boorbits en snijkanten tot brekervoeringen en transportbanden, deze platen zorgen voor optimale prestaties en een lange levensduur in veeleisende omgevingen.
Matrijzen- en mallenfabricage
De hardheid en nauwkeurige bewerkbaarheid van hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers maken ze onmisbaar voor de productie van matrijzen en mallen in de kunststof-, automobiel- en elektronica-industrie. Of het nu gaat om spuitgieten, extrusie of stempelen, deze platen vergemakkelijken de productie van complexe en uiterst precieze componenten met uitzonderlijke herhaalbaarheid en nauwkeurigheid.
Olie- en gasexploratie
In de olie- en gasindustrie, waar booroperaties worden uitgevoerd in uitdagende geologische formaties, spelen carbide hamerpunten voor hamerbrekers een cruciale rol in boorbits en downhole-gereedschappen. Hun superieure hardheid en slijtvastheid maken efficiënt boren door gesteente, schalie en andere formaties mogelijk, waardoor de boorprestaties en productiviteit worden verbeterd.
Structuur van hardmetalen hamerpunten voor hamerbreker
1. Er bestaat een hexagonale vorm van wolfraamcarbide en een kubieke, hogetemperatuurvorm van wolfraamcarbide met een steenzoutstructuur.
2. De hexagonale structuur bestaat uit een eenvoudig hexagonaal rooster van metaalatomen in lagen die direct op elkaar liggen en dus niet strak opeengepakt zitten, waarbij koolstofatomen de helft van de tussenruimten innemen, waardoor zowel wolfraam als koolstof een conventionele trigonale prismatische 6-coördinatie hebben.
3. De lengte van de wolfraamkoolstofverbinding bedraagt 220 pm, de minimale scheiding tussen wolfraamatomen in aangrenzende lagen bedraagt 284 pm en de bindingslengtes tussen wolfraamatomen in een hexagonaal gepakte laag bedragen 291 pm.
4. De lengte van de wolfraam-koolstofverbinding is daarom gelijk aan de lengte van een enkele binding in W(CH3)6 (218 pm), waarbij wolfraam sterk gedraaid, trigonaal en prismatisch is.
Hoe kiest u hardmetalen hamerpunten voor een hamerbreker?
Aanvraagvereisten
De eerste stap bij het kiezen van de ideale maat en tolerantie voor carbide hamerpunten voor hamerbrekers is het zorgvuldig beoordelen van de specifieke vereisten van de toepassing. Houd rekening met factoren zoals het type werkstuk of component dat wordt bewerkt, het vereiste precisie- en nauwkeurigheidsniveau en de omgevingsomstandigheden waarin de pennen worden gebruikt. Toepassingen die bijvoorbeeld hogesnelheidsbewerking, zware lasten of schurende materialen vereisen, kunnen carbide hamerpunten voor hamerbrekers vereisen met nauwere toleranties en een grotere dimensionale stabiliteit om betrouwbare prestaties en levensduur te garanderen.
Materiaaleigenschappen
De materiaaleigenschappen van het werkstuk of onderdeel dat bewerkt wordt, spelen ook een cruciale rol bij het bepalen van de grootte en tolerantie van hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers. Verschillende materialen hebben verschillende hardheden, thermische uitzettingscoëfficiënten en oppervlakteafwerkingen, die de pasvorm en uitlijning van de pennen kunnen beïnvloeden. Zachtere materialen kunnen bijvoorbeeld hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers met nauwere toleranties vereisen om overmatige doorbuiging of vervorming tijdens het bewerken te voorkomen, terwijl hardere materialen lossere toleranties kunnen tolereren zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid.
Bewerkingsmogelijkheden
Een andere belangrijke overweging bij het kiezen van de grootte en tolerantie voor hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers is de bewerkingscapaciteit van uw faciliteit of leverancier. Hardmetalen hamerpunten voor hamerbrekers worden doorgaans vervaardigd met behulp van precisieslijp- of edm-processen (electrical discharge machining), die nauwe toleranties en fijne oppervlakteafwerkingen kunnen bereiken. Het niveau van precisie en complexiteit dat kan worden bereikt, kan echter variëren, afhankelijk van de beschikbare apparatuur, expertise en middelen. Samenwerken met een gerenommeerde leverancier die gespecialiseerd is in hardmetalen staven en precisiebewerking kan helpen ervoor te zorgen dat uw platte pennen worden vervaardigd volgens de vereiste specificaties met consistentie en nauwkeurigheid.
Pas- en montagevereisten
De pasvorm- en montagevereisten van de toepassing beïnvloeden ook de keuze van de grootte en tolerantie voor carbide hamerpunten voor hamerbrekers. Houd rekening met factoren zoals de speling en interferentietoeslagen tussen passende componenten, het gewenste niveau van voorspanning of klemkracht en de behoefte aan eenvoudige montage en demontage. Voor perspassing- of interferentiepassingtoepassingen kunnen nauwere toleranties vereist zijn om een veilige en stabiele verbinding tussen de pennen en passende oppervlakken te bereiken, terwijl spelingpassingtoepassingen lossere toleranties kunnen tolereren om montage en afstelling te vergemakkelijken.
Het sinterproces:Sinteren Carbide Hamer Tips Voor Hammer Crusher omvat doorgaans vier primaire fasen: poederbereiding, mengen, verdichten en sinteren. In de eerste fase worden de wolfraam- en koolstofpoeders bereid tot de vereiste grootte en zuiverheid, wat de eigenschappen van het eindproduct kan beïnvloeden. In de mengfase worden de poeders gemengd in een vooraf bepaalde verhouding om een homogeen mengsel te vormen. De verdichtingsfase omvat het comprimeren van de gemengde poeders tot een gewenste vorm met behulp van een hydraulische pers, die onderdelen met complexe geometrieën kan produceren. De laatste fase is sinteren, waarbij het verdichte poedermengsel wordt verhit in een vacuüm- of gecontroleerde atmosfeeroven tot een temperatuur die voldoende is om de chemische reactie tussen de wolfraam- en koolstofpoeders te initiëren, wat resulteert in een dichtere en homogenere structuur.
Hoe onderhoud je de punten van een hardmetalen hamer voor een hamerbreker?
Reinig de hamerbreker carbide hamerkop grondig na elk gebruik om ophopingen van hars, sap of ander vuil te verwijderen. Gebruik een zachte borstel of perslucht om hardnekkige resten te verwijderen en vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën of schurende reinigingsmiddelen die carbidematerialen kunnen beschadigen.
Bewaar hamerbreker carbide hamerkoppen in een schone, droge omgeving, uit de buurt van vocht, vocht en extreme temperaturen. Gebruik een beschermende omhulling of mantel om schade te voorkomen en het blad scherp en vrij van inkepingen of deuken te houden.
Het wordt aanbevolen om smeermiddelen te gebruiken bij het gebruik van hamerbrekers met hardmetalen hamerkoppen. Smeermiddelen helpen de hitte te verminderen die de snijkop kan beschadigen. Hitte zorgt ervoor dat het metaal uitzet, waardoor het barst of afbrokkelt. Smeermiddelen helpen ook de levensduur van uw vijlen te verlengen, omdat ze slijtage verminderen. Zorg ervoor dat u de aanbevelingen van de fabrikant opvolgt bij het gebruik van smeermiddelen, omdat het gebruik van het verkeerde type smeermiddel ook bramen kan beschadigen.
Controleer regelmatig de hamerbreker carbide hamerkoppen op tekenen van schade, slijtage of defecten. Controleer de zaagpunt op chips of scheuren, losse of ontbrekende bevestigingsmiddelen en andere afwijkingen die de prestaties of veiligheid kunnen beïnvloeden. Vervang of repareer beschadigde gereedschappen onmiddellijk om verdere schade te voorkomen en een veilige werking te garanderen.
Fabrieksfoto's
FAQ
Populaire tags: hardmetalen hamerpunten voor hamerbreker, Chinese hardmetalen hamerpunten voor hamerbreker fabrikanten, leveranciers, fabriek
